薄板数控切割机切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，常州海宝切割机，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用薄板数控切割机切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
使用薄板数控切割机加工，其割缝宽度与切割材料的厚度有一定的关系，但不少企业加工的情况来看，割缝宽度多有超出这个范围进而严重影响了切割质量，薄板数控切割机切割的切口宽度比氧-乙1炔切割的切口宽度宽1.5～2倍，海宝切割机65，随板厚增加，切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流薄板数控切割机切割，切口的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流薄板数控切割机切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
为了保持数控切割机的切割精度，安装数控设备时应注意以下要求：1电源要求设备安装现场提供的电源要求：必须是三相四线制，线电压为380V±5％;如果提供设备三相四线电源线的电压为220V。电源连接到设备后，请注意电源的电压调节。确保电源电压波动不高于220V 5％。 2场地要求设备安装场地要求：基础必须完全压实。没有诸如空隙和虚拟土壤的基础;必须有符合国家有关要求的固定电源，不得使用临时电源;设备必须有良好的接地保护;必须提供稳定的空气源，并且所提供的压缩空气必须是干燥的。清洁空气符合相关的国家要求。 3压缩空气（1）供气量：0.9立方米/分钟（2）供气压力：8.3千克/厘米2（3）冷凝1点温度不高于5摄氏度：含油量≤0.003ppm固体颗粒≤ 0.01微米（4）建议使用无油空气压缩机，冷冻干燥机和精密过滤器（系统不能有生锈的部件），有条件地添加一个油箱。
当同步驱动运动命令移动一个轴时，另一个轴（或多个轴）同步移动。接受移动命令的轴称为主轴，与主轴同步移动的轴称为从轴。同步轴组可以具有一个主轴和一个（或多个）从轴。 （1）同步励磁1由于机器刚性接触，当机器处于“正常”状态时，同步驱动器应始终处于激活状态。 （2）同步运动模式JOG，手轮，增量运动，MDI，自动等所有运动命令，发送到主轴的所有命令将使从轴同步运动。从轴仅显示屏幕上的位置，无法命令。编程期间不应出现从轴。 （3）偏差检测和报警在同步驱动中，控制系统应始终检查两个（或更多）伺服电机的偏差（或主轴和从轴坐标位置的偏差）。如果偏差超过某个允许值，则停止同步轴组的移动并发送警报消息。 （4）参考点返回同步轴组应能够执行“参考点返回”操作。主轴和从轴可以在启动后建立各自的坐标位置，并与机床坐标对齐以消除由于各种原因（例如，海宝切割机260，停止后的外力使同步位置未对准）引起的位置偏差。 （5）人工干预（同步撤回）在某些情况下，应手动撤销同步操作，以进行人工干预。例如，当外部位置导致同步轴组之间的坐标位置偏差过大时，应手动移除同步，并手动移除偏差。但是，即使取消同步运动，也应继续存在主轴和从轴之间的位置偏差检测报警，以防止机器因误操作而损坏。 （6）补偿功能同步轴组中的主轴和从轴的补偿功能，如间隙补偿，螺距补偿，交叉补偿等，海宝切割机200，应分别对主轴和从轴进行，并继续有效地确保运动的准确性。 （7）失步补偿。 （8）零件编程在零件程序中，只能编程主轴，从轴编程应产生报警。
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